Máy cắt
Mô tả
Thông số kỹ thuật
Tại sao chọn chúng tôi?
Kinh nghiệm phong phú
Chúng tôi là một doanh nghiệp công nghệ cao có khả năng nghiên cứu và phát triển, sản xuất và tiếp thị độc lập.
Đội ngũ chuyên nghiệp
Chúng tôi có 33 kỹ sư và hơn 208 bằng sáng chế. Chất lượng và doanh số của chúng tôi dẫn đầu tại Trung Quốc và chúng tôi đã xuất khẩu sang hơn 10 quốc gia.
Giải pháp một cửa
Chúng tôi cung cấp các giải pháp hoàn chỉnh và toàn diện cho khách hàng trong các ngành công nghiệp như điện tử 3C, máy tính, máy tính bảng, màn hình, thiết bị y tế, ô tô và các ngành khác.
Dịch vụ khách hàng tuyệt vời
Feixinda hoạt động theo nhu cầu của khách hàng, cung cấp cho khách hàng các thiết bị xử lý vật liệu linh hoạt như cắt khuôn chính xác và lắp ráp chính xác.
Máy cắt, còn được gọi là máy cắt cuộn, là thiết bị cắt một cuộn giấy, phim hoặc giấy bạc rộng thành nhiều cuộn mỏng hơn. Đầu tiên, cuộn chính hoặc cuộn cán được máy cắt tháo ra, sau đó máy cắt vật liệu đã tháo ra thành nhiều chiều rộng khác nhau. Quy trình này được hoàn thành bằng cách cuộn lại vật liệu thành các lõi có độ dài khác nhau. Tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng, có thể tạo ra nhiều cấu hình máy cắt.
Máy cắt khuôn có thể sử dụng trong phòng sạch và không gây ô nhiễm cho xưởng; có thể cắt một nửa trên lớp màng nền mỏng nhất có độ dày 0.025mm với áp suất ổn định; có thể tự động xả chất thải sau khi cắt khuôn OCA và toàn bộ quy trình sản xuất được tự động hóa hoàn toàn.
Máy sử dụng công nghệ tiên tiến và hệ thống điều khiển có độ chính xác cao để cắt da nhanh chóng và chính xác theo các mẫu và kích thước được cài đặt sẵn.
Máy cắt khuôn xốp sử dụng khuôn để đục các loại xốp và mút, có thể cắt nhanh chóng và chính xác thành các hình dạng và kích thước cần thiết, có thể đáp ứng nhu cầu gia công xốp và mút có nhiều kích thước và hình dạng khác nhau.
Máy cắt khuôn dùng để cắt màng tăng cường ánh sáng, phản xạ và khuếch tán là thiết bị có độ chính xác cao được sử dụng chuyên biệt để gia công đèn nền của thiết bị gia dụng nhỏ, mô-đun màn hình sản phẩm điện tử, quang điện mặt trời và các lĩnh vực khác.
Máy cắt khuôn có thể tự động điều chỉnh áp suất để dễ dàng điều chỉnh và sử dụng; tự động lưu thông dầu và tự động cung cấp dầu khi bật máy để tránh máy bị mài mòn khô.
Máy cắt bế nhãn mã vạch và các thiết bị hỗ trợ kèm theo có thể thực hiện sản xuất tích hợp các khâu nạp liệu, cắt bế, xả thải, cắt lát hoặc cuộn lại.
Máy cắt bế nhãn được điều khiển bằng máy tính với chức năng cắt bế, kéo và cắt lát có độ chính xác cao.
Phim bảo vệ thường được sử dụng để bảo vệ các thiết bị điện tử, kính, sản phẩm nhựa và các sản phẩm khác.
Máy cắt màng quang học là thiết bị cơ khí chuyên dụng dùng để cắt màng quang học.
Máy cắt giấy có thể cải thiện chất lượng và tính nhất quán trong sản xuất như thế nào
Sử dụng máy cắt giấy có thể cải thiện đáng kể chất lượng và tính nhất quán của quy trình sản xuất của bạn. Những máy này được thiết kế để thực hiện với độ chính xác đặc biệt, tạo ra các đường cắt đồng đều, chất lượng cao đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất nghiêm ngặt. Tính nhất quán là chìa khóa trong sản xuất và máy cắt giấy đảm bảo rằng mỗi đường cắt có cùng kích thước và hình dạng, điều này rất cần thiết để tạo ra các sản phẩm hoàn thiện đồng nhất. Bạn cũng có thể tùy chỉnh chiều rộng của giấy để đáp ứng các yêu cầu cụ thể, đảm bảo vừa vặn hoàn hảo mọi lúc.
Giảm thiểu chất thải và tiết kiệm tiền với máy cắt giấy
Một trong những lợi thế quan trọng nhất của việc sử dụng máy cắt giấy là giảm thiểu chất thải và tiết kiệm tiền. Bằng cách liên tục cắt giấy chính xác, bạn giảm thiểu lượng phế liệu phát sinh trong quá trình sản xuất. Ngoài ra, khả năng tùy chỉnh chiều rộng của giấy cho phép bạn sử dụng ít vật liệu hơn mà không ảnh hưởng đến chất lượng. Điều này dẫn đến tiết kiệm chi phí đáng kể theo thời gian, vì bạn sử dụng ít giấy hơn, giảm thiểu chất thải và tăng hiệu quả.
Lợi ích về môi trường khi sử dụng máy cắt giấy
Bằng cách giảm thiểu chất thải và sử dụng ít giấy hơn, bạn cũng đang giảm lượng khí thải carbon của mình. Ngành sản xuất là một trong những ngành đóng góp lớn nhất vào lượng khí thải CO2 toàn cầu và bất kỳ nỗ lực nào nhằm giảm thiểu chất thải và tăng hiệu quả đều là một bước đi đúng hướng. Ngoài ra, nhiều máy cắt giấy được thiết kế với các tính năng tiết kiệm năng lượng, giúp giảm thiểu tác động của chúng đến môi trường.
Các loại máy cắt
Máy cắt dao cạo
Máy cắt dao cạo sử dụng lưỡi dao cạo và thích hợp cho các chất nền rất mỏng như màng và lá kim loại. Chúng cắt sạch và có thể khá tiết kiệm chi phí.
Máy cắt xén
Cắt xén bao gồm một con dao hai phần với đầu đực và đầu cái mô phỏng động tác cắt kéo. Nó phù hợp với các vật liệu như giấy và màng phim nặng hơn và được biết đến với độ chính xác và chất lượng, điều này rất cần thiết đối với các vật liệu đòi hỏi các cạnh sạch và không có bụi.
Máy cắt rãnh hoặc cắt nghiền
Cắt rãnh liên quan đến việc một chất nền chuyển động đi qua giữa một đe quay rắn và một con dao quay tròn. Nó hoạt động tốt đối với các vật liệu như bìa cứng và hàng dệt.
Ứng dụng của máy cắt
Ngành công nghiệp ô tô
Ngành công nghiệp ô tô phụ thuộc rất nhiều vào máy cắt để cắt cuộn kim loại thành dải để sử dụng trong sản xuất phụ tùng ô tô. Máy cắt được sử dụng để cắt cuộn thép, nhôm và các kim loại khác thành dải có kích thước yêu cầu, sau đó được sử dụng để chế tạo các thành phần như tấm thân xe, hệ thống ống xả và bộ phận treo. Máy cắt cũng được sử dụng để cắt các vật liệu không phải kim loại, chẳng hạn như cao su và nhựa, để sử dụng trong sản xuất các thành phần ô tô.
Ngành xây dựng
Ngành xây dựng sử dụng máy cắt để cắt cuộn thép và các kim loại khác thành các dải có kích thước cần thiết để sử dụng trong xây dựng các tòa nhà, cầu và các công trình khác. Máy cắt được sử dụng để cắt cuộn kim loại thành các dải để sử dụng trong sản xuất vật liệu lợp mái, tấm tường và các thành phần kết cấu. Máy cắt cũng có thể được sử dụng để cắt các vật liệu không phải kim loại, chẳng hạn như vật liệu cách nhiệt và màng lợp mái, để sử dụng trong ngành xây dựng.
Ngành công nghiệp điện tử
Ngành công nghiệp điện tử sử dụng máy cắt để cắt cuộn kim loại và vật liệu phi kim loại thành các dải có kích thước cần thiết để sử dụng trong sản xuất linh kiện điện tử. Máy cắt được sử dụng để cắt cuộn kim loại thành các dải để sử dụng trong sản xuất bảng mạch in, đầu nối và các linh kiện điện tử khác. Máy cắt cũng có thể được sử dụng để cắt vật liệu phi kim loại, chẳng hạn như vật liệu cách điện và băng dính, để sử dụng trong ngành công nghiệp điện tử.
Các thành phần của máy cắt
Đây là nơi cuộn giấy gốc được đưa vào máy. Bộ phận tháo cuộn thường bao gồm các cơ chế kiểm soát độ căng để đảm bảo vật liệu được đưa vào máy một cách trơn tru và với tốc độ đồng đều.
Đây là trái tim của máy, nơi diễn ra quá trình cắt thực tế. Phần cắt thường có lưỡi dao tròn xoay hoặc dao cạo cắt vật liệu thành các chiều rộng mong muốn. Các lưỡi dao có thể được điều chỉnh ở các vị trí khác nhau, cho phép thay đổi chiều rộng cắt.
Sau khi vật liệu đã được cắt, các dải hẹp hơn, hay "cuộn cắt", được quấn vào lõi mới trong bộ phận tua lại. Phần này thường bao gồm các cơ chế kiểm soát độ căng và căn chỉnh để đảm bảo rằng các cuộn cắt được quấn đều và không có nếp nhăn hoặc các khuyết tật khác.
Trong suốt quá trình cắt, việc duy trì độ căng thích hợp là rất quan trọng. Độ căng quá mức có thể làm giãn hoặc làm hỏng vật liệu, trong khi độ căng quá nhỏ có thể dẫn đến các đường cắt không đều hoặc quấn kém. Hệ thống kiểm soát độ căng, thường có cảm biến lực hoặc con lăn dancer, liên tục theo dõi và điều chỉnh độ căng để đảm bảo kết quả tối ưu.
Trong quá trình ngồi, các cạnh của cuộn giấy gốc có thể được cắt bớt để đảm bảo các cạnh sạch và đều trên sản phẩm cuối cùng. Các cạnh được cắt bớt này thường được loại bỏ khỏi máy bằng hệ thống chân không hoặc máy thổi cắt cạnh.
Làm thế nào để sử dụng máy cắt tự động để đạt được sản xuất tốc độ cao?
Chọn máy cắt tự động phù hợp
Để đạt được sản xuất tốc độ cao, trước tiên chúng ta phải chọn Máy cắt tự động phù hợp. Theo nhu cầu sản xuất, hãy chọn Máy cắt tự động có thể đáp ứng các yêu cầu về kích thước nguyên liệu, chiều dài cắt, yêu cầu độ chính xác và tốc độ sản xuất. Đồng thời, cần xem xét các yếu tố như chất lượng, chức năng, an toàn và chi phí bảo trì của Máy cắt tự động và nên chọn thiết bị tiết kiệm chi phí để nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí sản xuất.
Thiết lập thông số cắt và khuôn cắt
Thông số cắt và khuôn cắt là các thiết lập chính của máy cắt tự động. Trước khi sử dụng máy cắt tự động, cần phải hiệu chuẩn và gỡ lỗi để đảm bảo rằng các thông số cắt và khuôn cắt có thể đáp ứng các yêu cầu sản xuất. Các thông số cắt chủ yếu bao gồm chiều dài cắt, tốc độ cắt, áp suất, độ sâu lưỡi dao, v.v., cần được thiết lập theo đặc điểm của nguyên liệu thô và hướng dẫn sản xuất. Khuôn cắt cần được thiết kế và sản xuất theo kích thước và hình dạng của sản phẩm mong muốn để đảm bảo độ chính xác và ổn định khi cắt.
Duy trì việc bảo dưỡng và bảo trì thiết bị
Máy cắt tự động là thiết bị cơ khí có độ chính xác cao, trong quá trình sử dụng cần phải bảo dưỡng và bảo trì tốt. Đặc biệt, cần thường xuyên kiểm tra và thay thế các bộ phận của máy như dao mài, bánh xe cắt, dây đai truyền động, v.v. để đảm bảo hoạt động bình thường. Đồng thời, thiết bị nên được vệ sinh và bôi trơn thường xuyên để tránh hỏng hóc và hư hỏng thiết bị. Giữ thiết bị trong tình trạng tốt để đảm bảo tính ổn định và hiệu quả sản xuất.
tăng mức độ tự động hóa của thiết bị
Để nâng cao hơn nữa hiệu quả sản xuất và tính ổn định của máy cắt tự động, có thể áp dụng một số công nghệ điều khiển tự động và máy cắt tự động có thể được kết nối với các thiết bị thông minh khác, để toàn bộ dây chuyền sản xuất có thể đạt được điều khiển và phối hợp tự động. Ví dụ, có thể sử dụng hệ thống điều khiển PLC, kết hợp với giao diện tương tác giữa người và máy tính, để đạt được hoạt động tự động và điều chỉnh thiết bị. Đồng thời, có thể sử dụng xe không người lái hoặc rô bốt để xử lý nguyên liệu thô và thay khay để đạt được hoạt động hoàn toàn tự động của dây chuyền sản xuất và cải thiện hiệu quả sản xuất và tính ổn định của thiết bị.
Những nguy hiểm thường gặp khi sử dụng máy cắt
Sự vướng víu
Công nhân có thể bị kẹt vào các bộ phận chuyển động của máy cắt, có khả năng dẫn đến thương tích nghiêm trọng hoặc thậm chí tử vong. Điều quan trọng là phải để quần áo rộng và tóc dài tránh xa máy cắt và sử dụng các tấm chắn và rào chắn để tránh bị vướng vào.
Sốc điện
Máy cắt có thể có các thành phần điện có thể gây nguy cơ điện giật nếu chúng không được nối đất hoặc bảo dưỡng đúng cách. Người lao động nên biết về các thành phần này và thực hiện các biện pháp phòng ngừa, chẳng hạn như mặc thiết bị bảo vệ và tránh tiếp xúc với các thành phần điện khi có thể.
Tai nạn bị đâm
Người lao động có thể bị va chạm bởi các bộ phận chuyển động hoặc vật thể rơi ra từ máy cắt nếu họ không biết về hoạt động của hệ thống. Điều quan trọng là phải duy trì tầm nhìn tốt và tránh xa máy cắt khi chúng đang hoạt động để giảm nguy cơ tai nạn do va chạm.
Nguy cơ cắt
Máy cắt sử dụng lưỡi dao sắc để cắt thép, có thể gây nguy hiểm nghiêm trọng cho công nhân nếu không sử dụng đúng cách. Điều quan trọng là phải tuân thủ đúng quy trình khi sử dụng máy cắt, bao gồm sử dụng tấm chắn và rào chắn để bảo vệ công nhân khỏi lưỡi cắt.
Mẹo an toàn cho máy cắt
Bảo vệ
Một trong những cách hiệu quả nhất để ngăn ngừa tai nạn máy cắt là sử dụng các tấm chắn và rào chắn để giữ công nhân tránh xa các bộ phận chuyển động và lưỡi cắt. Điều này có thể bao gồm các tấm chắn cố định xung quanh băng tải và các bộ phận chuyển động khác, cũng như các rào chắn để ngăn công nhân tiếp cận các khu vực nguy hiểm.
Đào tạo
Đào tạo đúng cách là rất quan trọng để đảm bảo an toàn cho công nhân xung quanh máy cắt. Điều này bao gồm thông tin về cách sử dụng hệ thống đúng cách, cũng như cách xác định và giảm thiểu các mối nguy hiểm.
BẢO TRÌ
Bảo dưỡng thường xuyên rất quan trọng để đảm bảo máy cắt hoạt động tốt và an toàn. Điều này có thể bao gồm kiểm tra tình trạng hao mòn, thay thế các bộ phận bị hỏng và đảm bảo các bộ phận điện được nối đất và bảo dưỡng đúng cách.
Khóa liên động
Khóa liên động là một công cụ hữu ích để đảm bảo rằng máy cắt chỉ được vận hành khi an toàn. Các hệ thống này có thể được sử dụng để dừng máy cắt khi phát hiện thấy mối nguy hiểm, chẳng hạn như công nhân đi vào khu vực nguy hiểm hoặc có vật thể rơi vào hệ thống.
Phân tích nguyên nhân trục trượt của máy cắt cuộn không đều
Con lăn quấn của máy cắt không cân bằng
Con lăn quấn không cân bằng của máy cắt có thể khiến trục trượt bị bung ra. Điều này có thể là do bề mặt của con lăn quấn bị mòn hoặc biến dạng do va chạm. Trong trường hợp này, con lăn quấn cần được cắt tỉa hoặc thay thế.
Trục trượt của máy cắt bị lệch
Độ lệch của trục trượt của máy cắt cũng có thể dẫn đến việc cuộn không đều. Điều này có thể là do mất cân bằng ở chính trục trượt hoặc độ lệch trong quá trình lắp đặt. Giải pháp là điều chỉnh vị trí lắp đặt của trục vi sai hoặc thay thế bằng trục vi sai mới.
Tốc độ nạp liệu của máy cắt không ổn định
Tốc độ cấp liệu không ổn định cũng có thể dẫn đến việc trục trượt quay không đều. Điều này có thể do thiết bị cũ, hỏng hoặc sử dụng không đúng cách, gây ra sự dao động trong tốc độ cấp liệu. Giải pháp là thực hiện bảo trì và chăm sóc thiết bị hoặc thay thế bằng thiết bị mới.
Tải và cho ăn không cân bằng
Tải và dỡ hàng không cân bằng cũng là một trong những lý do khiến trục trượt quay không đều. Nếu tải và dỡ hàng không cân bằng, sẽ dẫn đến lực không đều trên bề mặt trục, ảnh hưởng đến hiệu quả của quá trình quấn. Giải pháp là điều chỉnh phương pháp tải và dỡ hàng, hoặc thêm thiết bị hỗ trợ để cân bằng bề mặt trục.
Độ căng của cuộn dây không đều
Độ căng không đều của trục trượt cũng là nguyên nhân khiến trục trượt không đều. Nếu độ căng của trục không đều, sẽ khiến bề mặt trục bị bung ra. Giải pháp là điều chỉnh độ căng của trục hoặc thay đổi vật liệu.
Nó áp dụng hệ thống truyền dẫn có độ chính xác cao
Hệ thống truyền động của máy cắt là yếu tố quan trọng để đảm bảo độ chính xác của quá trình cắt. Hệ thống truyền động bao gồm động cơ, ổ trục, dây đai, răng bánh răng, v.v., và độ chính xác của việc lựa chọn và chế tạo các thành phần chính sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của quá trình cắt. Do đó, cần phải lựa chọn động cơ và ổ trục chất lượng cao để đảm bảo độ trơn tru, ổn định và độ chính xác của quá trình truyền động cơ học. Kích thước của dây đai và răng bánh răng phải phù hợp với quá trình truyền động cơ học để tránh sai lệch trong quá trình vận hành và duy trì độ chính xác truyền động cơ học tốt.
Tối ưu hóa cấu hình công cụ
Thành phần dụng cụ của máy cắt cũng là một trong những yếu tố ảnh hưởng đến độ chính xác của quá trình cắt. Việc lựa chọn đúng dụng cụ cắt và góc cắt có thể tránh được tình trạng cắt không đều hoặc cắt quá mức do lực cắt không đủ. Bằng cách tối ưu hóa thành phần dụng cụ, độ chính xác của quá trình cắt của máy cắt có thể được cải thiện hơn nữa.
Gỡ lỗi chính xác
Quá trình điều chỉnh độ chính xác của máy cắt là rất quan trọng. Trong quá trình vận hành ban đầu, độ thẳng đứng của dao cắt trước tiên được kiểm tra và hiệu chuẩn để đảm bảo độ phẳng cắt và chiều rộng cắt chính xác. Ngoài ra, đối với các sản phẩm có yêu cầu cắt cao hơn, cần phải điều chỉnh nhiều lần. Bằng cách liên tục gỡ lỗi máy cắt, độ chính xác cắt của máy có thể được cải thiện hơn nữa.
Nguyên nhân và giải pháp cho tình trạng máy cắt cuộn không đều
Lý do cho sự cuộn dây không đều
Độ căng không đều:Việc quấn không đều thường do độ căng không đều. Điều này có thể do lò xo bị trục trặc, thiết bị kiểm soát độ căng bị hỏng, cài đặt độ căng không đúng hoặc hệ thống truyền lực căng bị trục trặc. Khi độ căng không đều, rất khó để đạt được độ quấn đồng đều ngay cả khi chất lượng bề mặt của cuộn dây tốt.
Chất lượng lưỡi dao kém:Nếu lưỡi dao không sắc hoặc không đều, nó sẽ tạo ra các vết nứt hoặc cạnh góc khi tách, khiến lưới bị lỏng hoặc không đều khi cuộn.
Lực ma sát trượt:Ma sát trượt cũng là một nguyên nhân gây ra tình trạng quấn không đều, khi có lỗi trong quá trình quấn cuộn dây, dưới tác động của ma sát trượt sẽ sinh ra lực cản, dẫn đến mòn ổ trục và cuối cùng dẫn đến quấn không đều.
Giải pháp cho sự cuộn dây không đều
Kiểm tra hệ thống kiểm soát độ căng:Nếu cuộn dây không đều do độ căng không đều, thì cần phải xem xét hệ thống kiểm soát độ căng có hoạt động bình thường không. Kiểm tra tất cả các thành phần liên quan đến độ căng, đặc biệt là bảng mạch điều khiển chính và cảm biến điện tử.
Thay thế lưỡi cắt:Để đảm bảo đường cắt đều và sắc nét, lưỡi cắt phải được kiểm tra và thay thế thường xuyên. Chọn đúng dụng cụ theo kết cấu của các vật liệu khác nhau.
Bảo trì thường xuyên:Trước và sau khi sử dụng máy cắt, bạn nên kiểm tra xem ma sát có đều không. Bôi trơn máy thường xuyên để giảm mài mòn và kéo dài tuổi thọ.
Nhà máy của chúng tôi
Được thành lập vào năm 2008, Guangdong Feixinda Intelligent Equipment Co., Ltd. là một doanh nghiệp công nghệ cao với nghiên cứu và phát triển độc lập, sản xuất độc lập và tiếp thị độc lập. Feixinda được định hướng theo nhu cầu của khách hàng, cung cấp cho khách hàng các thiết bị xử lý vật liệu linh hoạt như cắt khuôn chính xác và lắp ráp chính xác. Với nhiều năm phát triển, đã phục vụ 5000+ khách hàng và đạt được 200+ bằng sáng chế phát minh, Feixinda cam kết trở thành nhà cung cấp thiết bị thông minh hàng đầu quốc tế, tạo ra một doanh nghiệp có lịch sử hàng thế kỷ với sự hạnh phúc của nhân viên, sự tin tưởng của khách hàng và sự tôn trọng của xã hội.
Chứng nhận của chúng tôi
Đội ngũ giới thiệu
Đội ngũ đặc biệt được chia thành nhân sự cốt lõi của từng dự án, là đội ngũ R&D có trình độ học vấn cao, công nghệ trưởng thành, hiệu quả và sáng tạo, nhiều năm kinh nghiệm thực tế, nắm bắt chặt chẽ phương hướng nghiên cứu và phát triển sản phẩm, mở rộng lĩnh vực thiết bị cắt khuôn nguyên bản qua các bước của nhà sản xuất hạ nguồn, cung cấp giải pháp toàn diện và hoàn chỉnh cho khách hàng trong các ngành công nghiệp điện tử 3C, máy tính, máy tính bảng, màn hình, y tế, ô tô và các ngành công nghiệp khác.
Hướng dẫn FAQ cuối cùng về máy cắt
Chú phổ biến: máy cắt, nhà sản xuất máy cắt Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy
|
Tên |
đơn vị |
máy cắt |
|
Chiều rộng cấp liệu |
Mm |
355 |
|
Diện tích cắt khuôn tối đa |
Mm |
350(L)*350(W) |
|
Tốc độ hoạt động tối đa |
PCS/giờ |
18000 |
|
Tốc độ chạy định mức |
PCS/giờ |
12000 |
|
Khuôn đế đột quỵ |
Mm |
26 |
|
Điều chỉnh đột quỵ |
Mm |
31 |
|
Giảm kích thước mẫu |
mm |
350(L)*350(W) |
|
Kích thước mẫu trên (dày) |
Mm |
350(L)*350(W) |
|
Kích thước |
Mm |
2660(L)*1420(W)*2100(H) |
|
Trọng lượng tịnh của máy |
Kg |
2500 |
|
Tổng công suất |
Kw |
AC380V 8.0KW |
|
Thông số kỹ thuật nguồn không khí |
|
0.5-0.7Mpa 1L/phút |
|
Phương pháp bôi trơn |
|
Cung cấp dầu loại khe hở tự động |
|
Máy cắt áp dụng |
|
Khuôn gỗ, khuôn cao su, khuôn chống ăn mòn, khuôn chạm khắc, khuôn QDC, khuôn phần cứng |
Một cặp
Máy cắt giấyTiếp theo
Máy cắt giấy dánGửi yêu cầu
